磁浮子液位計

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重錘式料位計

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重錘式料位計

  • 所屬分類:重錘式料位計

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  • 發布日期:2021/01/21
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重錘式料位計


一、概述

LJZC型重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位,使用戶可靠地掌握料倉中的料位,也可以用于液體及液體下部沈積固體的物位測量。

料位計由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点,其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重錘式料位計经常出现的毛病都得以克服,作到运行可靠、维护量小、应用面广。(见图1、2)

控制显示器采用51 系列单片机,由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口显示料位数字,并有相应的4-20mA(不需要外接24V)模拟电流信号输出,测量可定时自动进行,也可手动测量或由上位计算机控制。        


本料位計现场表(一次表)可分为二种规格:0~20米、0~40米,出厂时按订货参数给定钢丝绳长度。


顯示控制器(二次表見圖3)的程序芯片根據量程不同大致分爲:

    a.量程0~8米可调,调整范围1-8米,数字显示为料位高度。

b.量程0~16米可調,調整範圍9-16米,數字顯示爲料位高度。

c.量程0-24米可調,調整範圍17-24米,數字顯示爲料位高度。

d.量程0-32米可調,調整範圍25-32米,數字顯示爲料位高度

e.量程0-40米可調,調整範圍33-40米,數字顯示爲料位高度

f.特殊場合專用芯片,按用戶要求定制。

在每種規格中具體量程設定由DIP開關進行選擇。

二、主要技術指標

1.控制显示表 (一次表 图1)

电源电压:     220VAC±10%;50Hz±1Hz

功    耗:        15W

环境温度:     -30℃~+60℃

数字显示:     4位LED

电流输出:     4~20mA(不需要外加24V)

定时时间:     15~130分钟(或按用户要求定)     

电流输出信号精度:     ±1%

与传感器Z大距离:     500m

重    量:        2kg

外形尺寸:     宽163×高80×长280

开孔尺寸:     宽151×高75



2.传感器   (二次表 图2 )

测量范围:            0~8米,0~16米,0~24米,0~32米,0~40米(特殊可协商)

测量精度:            ±1%

重复性:               ±1%

分辨率:               ±5cm

探测速度:            0.2m/s

测量带:               304包四氟钢丝绳,304钢带

重 锤 重 量:         1.5kg

电机停转力矩:     5N.m

功    耗:               运行时 40W(与电机选配有关)

环境温度:            -30℃~+60℃

重    量:               15kg



三、工作原理

重錘式物位計由按裝在控制室的控制顯示表和安裝在料倉頂部的傳感器組成。其中傳感器組成見圖2。

图2中 1.锤头,2.可逆电机,3.计数轮,4.传动轴,5.绕线筒,6.缓冲弹簧,7.到底开关,8.开关压板,9.到顶开关10. 干簧管计数器,11.铸铝外壳,12. .接线端子板,13.电机过热保护开关,14.法兰。

重锤式物位计的安装运行顺序为:顯示控制儀表与与传感器用七根导线正确连接(信号线1234应采用单独屏蔽导线)。接通电源,一次表给二次表探测命令,电机2正转,通过传动轴4带动绕线轮5逆时针旋转下放钢带或钢丝绳致重锤1由仓顶下降。因失去到顶绷紧力电机2向左偏转带动开关压板8向左偏转释放到顶开关9,进入运行平衡状态(即开关压板8处于只有状态不触动任何开关)。重锤1继续下降至触碰物料而失重,电机2因重锤1失重,平衡失效带动开关压板8继续向左偏转触碰到底开关7,一次表得到该信号命令电2机反转向上提升重锤1,带动开关压板8向右偏转释放到顶开关9重新进入运行平衡状态。重锤1到顶触碰法兰回到原始位置后致使平衡失效电机带动开关压板继续向右偏转触碰到顶开关9完成一次测量。计数轮3安装与传动轴4上通过检测传动轴4的旋转圈数计算出下方钢丝绳长度,从而得出物位高度。

在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離,在面板進行數字顯示,並在後面板端子上輸出4~20mA電流。(不需外加24V)


四、安裝和接線

1.一次表的安裝

(1)在仓顶选择安装料位計的合适位置:

測量點的選擇應避開進料口、下料口、吹灰管風口及布料器,並盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。

在水泥、粉煤灰倉上,應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離爲半徑的2/3處作爲安裝位置。

在电厂煤粉仓上,为了与原人工探锤数据更好的对照,应该选择与人工探锤距离较近的位置。要求测量点下方无铁架、横梁等杂物,以免妨碍测。                                        

(2)准备法兰、钢管及钢板(见图3)铁板仓顶开大于钢管外圆孔,插入焊接。水泥仓顶应准备固定铁板。在适合大小的铁板上开大于钢管外径孔插入焊接,并用膨胀螺栓或水泥固定于水泥仓顶。 如料仓为露天,应加防雨罩,要求固定到仓顶后高度为大于100mm。

(3)焊接及安装注意事项:                               

●铁皮仓顶:                                      

將法蘭與管焊接好,注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔,孔徑大于鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。注意焊接時鋼管內壁不允許有塌陷、凸起,注意用水平尺找好水平。(指法蘭面)



●水泥倉頂: 

將法蘭、鐵管及鐵板焊接好,注意相互垂直。(見圖3)在倉頂適當的位置開孔,孔徑爲大于鋼管外徑10-20毫米(注意孔徑範圍內不能有殘余鋼筋石塊等凸起)。再將鐵板放于孔上,用膨脹螺栓或水泥固定于水泥倉頂固定到水泥倉頂上,建議用混凝土將其封住。注意用水平尺找好水平。(指法蘭)

安装时还应注意料位計外形与法兰四个孔的相对位置。即:固定法兰时应考虑好孔的方位,以保证料位在现场有合适的角度进行安装维护。                                    

(4)安裝一次表:

將儀表底部與料倉開口上焊接的對接法蘭對齊,對應法蘭孔中插入螺栓,鎖緊螺母即可,注意安裝方向,以方便安裝維護操作。

(5)一次表的檢查

應在斷電狀態下,開蓋進行仔細檢查。

a.鋼絲繩應繞在繞線筒上整齊排列(見圖2)

b.检查“到顶”开关      

(见图4)用万用表测量端子“到顶开关K1A”“ 到顶开关K1B”,锤头到顶,开关接通。(见图2)用手扳动可逆电机2,(见图2)电机带动开关压板8使到顶开关9接通或断开,压住为接通,松开为断开。

c.檢查“到底”開關

(见图4)用万用表测量端子“到底开关K2A”“ 到顶开关K2B”,锤头到底失重开关接通。(见图2)用手扳动可逆电机2,电机带动开关压板8使到底开关7接通或断开,压住为接通,松开为断开。                d.检查干簧管计数器

干簧管计数器13位于计数轮3左上方重锤运行时可见其指示灯闪烁 。  



2.二次表的安裝

按開孔尺寸在控制面板上開孔,將二次表從前面插入,用卡子在後面固定好即可。二次表出廠時,已根據用戶訂貨要求設置完量程,測量方式爲手動。如需要更改,先切斷電源,二次表後面接線端子兩側下方有兩個螺絲擰下來,拉動前面板,便可看到線路板部份,將線路板上的8位拔碼開關按下頁的“量程及定時時間設定”,設置完畢後,重新接通電源。

注:每次更改设置,必须重新上电,才能保证设置成功。                                

3.接線(見圖5)要認真校線,按圖接線。信號1234電纜爲4芯×1mm屏蔽導線(RVV4×1),動力567電纜爲3芯×1mm屏蔽導線(RVV3×1)




五、量程、定時時間及上、下限報警設定

在主机板上有一个8位的DIP开关(见图6),其中左边1、2、3位为自动定时测量的时间设定(见表一),右边4、5、6位为量程设定(见表二), 7、8位为空见表三)。

在主機板上有一塊立板,上面有一個4位的DIP開關(見圖7),其中左邊1、2爲下報警設定,右邊3,4上限報警設定(見表三)。

注:表中“1”爲開關位置ON(朝上),“0”爲開關位置OFF(朝下)。  






六、運行和維護

首先確認儀表安裝及接線正確,然後接通電源。正常情況下數字顯示“0.00”,輸出電流爲4mA,這時會進行上電自檢首次探測:

(1)手動探測

按手動探測按鈕,進行一次探測,其過程如下:電機帶動重錘下降,數字顯示從滿量程起逐漸減小,直至重錘碰到料面,數字不再減小,這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂,返回過程中,數字閃爍,當重錘返回倉頂,數字停止閃爍。電流輸出值反映相應的料位高度,該電流輸出值將保持一個檢測周期。

(2)自動探測

根據DIP開關設定的不同的定時時間,儀表將按一定的時間間隔自動探測。在這種狀態下,也可進行手動探測。當DIP開關的第1、2、3位爲000時,爲手動狀態,自動探測無效。爲111時,進入換鋼絲繩程序,此時無探測功能,維修人員可上倉頂換鋼絲繩。

※建議選用手動方式,減少探測次數,延長運行壽命。

(3)計算機搖控探測

遙控探測信號若爲無電源開關量的幹接點,請接儀表後面板端子1、2號。若信號爲有源脈沖,請接2、3號。

(4)注意

探測過程中,由于重錘在料倉中運行,注意不要斷電,否則重錘停留在料倉中容易産生埋錘,出現故障。如重錘停在斷電時的位置,當恢複供電時,電機將自動首先將重錘提升到倉頂的位置,然後再進行探測動作。

盡量避免在下料過程中探測,減少埋錘幾率。

(5)清灰方法與注油

當儀表應用于灰塵大的場合時,根據情況應定期對箱體內部清掃,可用毛刷等工具將存在裏面的灰掃出。

(6)開關位置(見圖2)

在電機上方的開關壓板8兩側有兩個微動開關,右側的爲到頂開關9,左側的爲到底開關7。

正常重錘運行或運行中間斷電時開關壓板不壓動任何一個開關。重錘下降觸碰到料位時電機5傾斜帶動開關壓板8致使到底開關7動作,電機5反轉,重錘提升,到底開關7松開,直至重錘到頂部時壓動到頂開關9並保持,如果開關失靈,電機過熱溫度保護開關動作切斷電源,電機停機,防止電機損壞。

(7)更換鋼絲繩的方法

鋼絲繩的使用壽命與每天探測的次數有關。半年至一年後應檢查鋼絲繩是否有局部受傷、出毛刺等現象,如出現損壞現象請及時更換,防止鋼絲繩斷裂使重錘掉入倉中。

更換方法:

1、將二次表停電,DIP開關第1、2、3位全部撥爲111,然後給上電源,顯示OFF,進入換鋼絲繩程序。

●操作原理是:用人工手動按重錘箱體上微動開關的方法人爲地控制電機的正反轉,從而達到方便地更換鋼絲繩的目的。

●操作規則是:按到頂開關使之接觸,電機就正轉,滾筒就放繩;按到底開關使之接觸,電機就反轉,滾筒就纏繩;如兩個開關均接觸或均不接觸,電機均不轉動。

●操作方法是:手拉舊鋼絲繩下頭,手動按到頂開關,繞線輪轉動,將舊鋼絲繩拆下,並將繞線輪上的鋼絲繩過孔停在適合操作的位置。將新鋼絲繩沿法蘭底端穿入,並穿過繞線輪過孔並打結,用螺絲擰到繞線輪內側的安裝位置。在繞新鋼絲繩之前必須將其纏繞的勁充分放開,使之平滑舒展不致受傷。拉緊鋼絲繩,手動按到底開關,繞線輪轉動,應使鋼絲繩均勻緊密的繞在輪上,當鋼絲繩即將纏完即可松開到頂開關。將鋼絲繩按需要的長度剪斷,並裝上錘頭部分。然後按本說明書“(4)安裝一次表”中的方法結束換繩工作。將二次表斷電,拔碼開關第1、2、3位拔回原狀態,重新上電。

七、常見故障處理

如果出現故障,在二次表顯示窗口就會出現單獨的一位字·1、2、3或4·具體說明如下:

(1)、報警1:重錘不到頂

此時一般重錘沒有到頂,第一種可能:測量口下方有橫梁或鐵管等管物將重錘卡住;第二種可能:物料將重錘埋住。應將電源關掉,將故障排除後重新上電,到頂開關自動接上,恢複正常狀態。(注意鋼絲繩一定要理順,消除重疊現象。)

(2)、報警2:上升無脈沖

參考報警3

(3)、報警3:下放無脈沖

1、可能是脈沖計數器或其相關系統故障,電機旋轉時檢測計數器指示燈是否閃爍,確定損壞更換脈沖計數器或二次表。

2、計數輪松脫或脫落,不跟隨電機同步轉動。

3、電機轉不動:其他原因導致重錘到頂後電機沒有停止,強行轉動至鋼絲繩繃緊,可能導致電機減速部分卡死,無法下方鋼絲繩進行檢測,從而出現“3”。重啓幾次卡死部分可能會松動恢複。如果電機過熱(100℃)可能導致電源保護開關動作,切斷了電機電源,需待其冷卻。

(4)報警4:到底開關長時間接通

故障原因一般是:重錘過放在下方堆繩或者是重錘脫落失重使到底開關長時間接通。如果是過放堆繩請參考換繩程序手動把繩收回,並萬用表檢測到底開關狀態是否正常,如損壞更換到底開關。如果是重錘脫落請從新更換錘頭(用手提出鋼絲繩即可知道)。

正常情況下,在重錘通過鋼絲繩連到滾筒上,鋼絲繩上下運動過程中,如果重錘沒有到底或者沒有接觸物料,到底開關保持斷開狀態,只有重錘接觸物料瞬間失重才接能通一次。

(5)數值不准

1、一次表上的計數器位置離碼盤過遠,導致計數缺失,調整計數器位置。

2、一次表上的轉磁鋼碼盤有部分磁鋼脫磁,導致計數缺失,更換旋轉磁鋼碼盤。

(6)報警6:到頂開關故障

重錘開始運行檢測時,到頂開關沒有釋放,用萬用表檢測到頂開關狀態是否正常,如損壞更換到頂開關。



重要提示

1.安裝前傳感器部分應模仿現場安裝架高一米與顯示控制表進行接線聯調,用以確定儀表完好。

2.現場安裝時注意調整水平。

3.檢查安裝管內和下方不能有焊割凸起及障礙物。

4.信號線1234(見圖5)部分務必使用屏蔽電纜並可靠接地。



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